Oberflächenbehandlung
Einer von den finalen Produktionsschritten ist die Oberflächenbehandlung, die in den meisten Fällen direkt im Areal der Firma KASPER KOVO s. r. o. durchgeführt wird.
Pulverbeschichtung der Stahl-, Aluminium- und Edelstahlteile
Am 1.8. wurde eine moderne Pulverlackiererei in Betrieb genommen. Für die Pulverlackiererei wurde die neue Einzelhalle aufgebaut. Die Lackiererei wurde mit einem Nachdruck auf die hohe Flexibilität und hochwertige Qualität der Endprodukten projektiert. Man kann hier die Oberflächenbehandlung der Teile mit maximalen Abmessungen 3000x1200x2000mm (LxBxH) durchführen. Die einzelnen Anlagen der Lackiererei sind in der Form einer Taktstrasse aneinandergefügt. Vor der Beschichtung sind die Teile entfettet und gleichzeitig phosphatiert in der Sprühmaschine. Dann folgt das 3-stufige Spülen im Spritzverfahren, bei der dritten Stufe des Spülens ist das entsalzte Wasser eingesetzt. Nach dem Spülen sind die Teile im Kammertrockner getrocknet und zu den Spritzkabinen verschoben, wo an die Teile das Pulverlack aufgetragen wird. Der letzte Schritt ist das Aushärten im Aushärteofen bei der Temperatur von 180 bis 200 °C.
Strahlen und Beizen des Edelstahls
Durch Aufbau der neuen Halle für die Pulverlackiererei entstanden auch neue Räume für Oberflächenbehandlung der Edelstahlteile - Strahlbox und Box für Beizen. Strahlbox ist mit der Technologie der Oberflächenvereinigung mit keramischen Strahlmitteln ausgerüstet. Box für Beizen ist für ein lokales Beizen der Schweissnähte und deren Spülen mit Wasser bestimmt.
Ekologie
Ein Bestandteil der Pulverlackiererei und Betriebsabteilung der Oberflächenbehandlung der Edelstahlteile ist eine gemeinsame Neutralisationsstation, die die ekologische Entsorgung der verwendeten chemischen Stoffen garantiert.





