Produktion

Robotisierung

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CLOOS QRC-350-E

Der QIROX QRC-350-E ist ein sechachsiger Roboter mit Gelenkarm, einem Arbeitsbereich von 3.500 mm Länge und 2.000 mm Durchmesser sowie einem erweiterten Aktionsradius durch die siebte Roboterachse. Die Mechanik ermöglicht einen vielseitigen Einsatz und die Ausführung zahlreicher unterschiedlicher Prozesse; der rotierende Positionierer sorgt auch bei komplexen Konstruktionen für eine perfekte Positionierung und gleichmäßiges Schweißen. Der Roboterarbeitsplatz ist für das Schweißen hochwertiger Materialien wie Edelstahl oder Aluminiumlegierungen im MIG/MAG-Verfahren ausgelegt. Die MAG-Technologie gewährleistet hohe Produktivität und die Fähigkeit, auch dickere Materialien zu verarbeiten. Die Qualität der Schweißnähte und die Effizienz des gesamten Prozesses werden durch den zweiachsigen Positionierer erhöht, der die optimale Ausrichtung aller Teile des Behälters zum Schweißen sicherstellt. Der Roboter ist auf Wiederholgenauigkeit ausgelegt.

CLOOS QRC-410-E

QIROX QRC-410-E ist ein sechsachsiger Roboter mit klassischem Handgelenk, einem Arbeitsbereich von 4100 mm und größerer Reichweite dank der siebten Roboterachse. Die Mechanik ermöglicht vielseitige Einsatzmöglichkeiten und die Ausführung vieler unterschiedlicher Prozesse. Der Dreh-Positionierer sorgt für perfekte Positionierung und gleichmäßiges Schweißen auch bei komplexen Konstruktionen. Der Roboter verarbeitet alle MIG/MAG-Schweißprozesse, einschließlich des Schweißens von klassischen Kohlenstoffstählen. Die MAG-Technologie gewährleistet hohe Produktivität und die Fähigkeit, auch dickere Materialien zu verarbeiten, beispielsweise bei Druckbehältern. Die Qualität der Schweißnähte und die Effizienz des gesamten Prozesses werden durch den Dreh-Positionierer erhöht, der eine optimale Ausrichtung aller Teile des Behälters zum Schweißen sicherstellt. Der Roboter ist so ausgelegt, dass er eine hohe Wiederholgenauigkeit erreicht.

ROBOT COWELDER™

Der kollaborative Roboter CoWelderTM ist mit der TIG-Technologie (Schweißen von Edelwerkstoffen – Edelstahl, Aluminiumlegierungen) ausgestattet, die für ihre Präzision, Qualität und Eignung für feines Schweißen bekannt ist, bei dem Detailgenauigkeit und Ästhetik im Vordergrund stehen. Er ist so konzipiert, dass er sicher mit menschlichen Bedienern zusammenarbeitet, was eine einfache Programmierung und Flexibilität beim Handling verschiedener Komponenten ermöglicht. Die Traglast des Roboterarms beträgt 12,5 kg, die Reichweite 1.300 mm, die Drehgeschwindigkeit bis zu 180 °/s und die Wiederholgenauigkeit liegt bei ± 0,1 mm.

TRUMPF TRUBEND CELL 7000

TruBend Cell 7000 ist ein vollautomatisiertes System zum Abkantbiegen von Blechen mit einer Biegelänge von bis zu 0,5 m. Der Winkelroboter sorgt für eine präzise Positionierung, das ACB-System zur automatischen Messung und Korrektur von Winkeln beim Biegen von Blechen garantiert präzise Ergebnisse ab dem ersten Teil, und der integrierte Werkzeugwechsler ermöglicht eine schnelle Anpassung an verschiedene Arbeitsgänge. Die Maschine ist so ausgelegt, dass sie auch komplexe Bauteile schnell, energieeffizient und mit minimaler Fehlerquote bewältigt. Die Roboterzelle ist mit einem automatischen Werkzeugwechsel gemäß dem gewählten Programm ausgestattet.

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